- для наплавки наружных поверхностей PP-6-01 ·
PP-6-02 ·
PP-6-03 ·
PP-6-03M ·
PP-6-04 ·
PP-7 ·
PP-7-01 ·
PP-7-02 ·
PP-8 ·
PP-9S
- для наплавки внутренних поверхностей PP-12 ·
PP-12-01 ·
PP-14 ·
PP-15
- специального назначения
PP-9L ·
PP-21 ·
PP-21-01 ·
PP-25
PP-6-03M |
Универсальный
плазмотрон для наплавки наружных и внутренних поверхностей с двумя системами подачи порошков |
|
Плазмотрон PP-6-03M предназначен для плазменно-порошковой
наплавки сплавов на основе Fe, Ni, и Со на наружные и внутренние поверхности деталей с целью защиты их от износа, коррозии или придания им специальных свойств.
Плазмотрон PP-6-03M имеет две системы подачи порошка – внутреннюю и внешнюю, что расширяет его технологические возможности по применению различных наплавочных сплавов. Они работают как независимо, так и вместе.
Первая система(внутренняя) обеспечивает равномерно распределенный по окружности ввод через систему каналов на плазмообразующем сопле, а вторая(внешняя) - локальный через 2 противоположных отверстия в торце фокусирующего сопла.
Благодаря этому имеется возможность успешно наплавлять сравнительно крупные тугоплавкие порошки, используя систему распределенного ввода, и тонкие легкоплавкие порошки, используя локальный ввод.
В последнем случае для уменьшения потерь порошка и улучшения формирования валика в плазмотроне предусмотрен дополнительный поток стабилизирующего газа, который повышает стабильность
горения дуги и обеспечивает более благоприятные траектории движения порошка в дуге.
Плазмотрон позволяет подавать одновременно с двух питателей два типа порошков, которые расплавляясь в сварочной ванне обеспечивают получение нового типа сплава.
Соотношение подаваемых порошков можно менять в широком диапазоне.
Очень эффективно использовать плазмотрон для наплавки композиционных сплавов, используя раздельную подачу армирующего и матричного порошков.
Конструктивно плазмотрон состоит из двух частей -
собственно плазмотрона и держателя с горизонтальным
расположением коммуникаций, являющегося неотъемлемой
его частью.
Плазмотрон присоединяется к держателю с помощью четырех
питающих трубок и фиксируется четырьмя полыми винтами,
что позволяет очень быстро присоединять или отсоединять
его при монтаже и обслуживании.
В качестве рабочего газа используется чистый аргон (99.995% Ar).
Для расширения диапазона использования в состав плазмотрона
входят плазмообразующие сопла диаметром 4,0 и 5,0 мм и фокусирующее сопло
диаметром 8,0 мм. Необходимое плазмообразующее сопло выбирается
в соответствии с требуемой по технологии мощностью и концентрацией
плазменной дуги (см. Таблицу I).
|
I. Рекомендованные комбинации сопел
Диаметр
выходного отверстия сопел: плазм./фокус., мм/мм |
Основные
рабочие параметры |
Фракция
порошка, мкм |
Ток
прямой дуги, A |
Расход
рабочего газа, л/мин |
плазма |
транспорт |
защита |
внутренняя система |
внешняя система |
внутренняя система |
внешняя система |
4 / 8 |
80 - 200 |
2,0 |
4,0 |
4,0 |
8,0 |
100 - 200 |
53 - 150 |
5 / 8 |
100 - 300 |
2,5 |
4,0 |
4,0 |
10,0 |
100 - 200 |
53 - 150 |
II. Технические данные плазмотрона PP-6-03M
Ток косвенной дуги,
A |
30 - 50 |
Ток
прямой дуги, A |
30 - 300 |
Род тока |
постоянный |
Поляронсть |
прямая |
Производительность наплавки, кг/ч |
0,5 - 8,0 |
Система ввода порошка в дугу |
внутренняя и внешняя |
Фракция порошка, мкм |
|
внутренняя система
|
80 - 200 |
внешняя система
|
53 - 150 |
Потери порошка, % |
<
5 |
Расход рабочего газа
(аргон), л/мин |
16 - 19 |
Расход охлаждающей воды,
л/мин |
>
4 |
Диаметр х высота, мм |
58 х 206 |
Масса без держателя(с держателем), кг |
1,8 (3,3) |
Внутренний диаметр наплавляемой детали, мм |
> 160 |
Длина внутренней наплавляемой поверхности, мм |
< 400 |
Пример
применения |
|
|
- для наплавки наружных поверхностей PP-6-01 ·
PP-6-02 ·
PP-6-03 ·
PP-6-03M ·
PP-6-04 ·
PP-7 ·
PP-7-01 ·
PP-7-02 ·
PP-8 ·
PP-9S
- для наплавки внутренних поверхностей PP-12 ·
PP-12-01 ·
PP-14 ·
PP-15
- специального назначения
PP-9L ·
PP-21 ·
PP-21-01 ·
PP-25
|