Логотип фирмы
О фирме Продукция Услуги Наука Контакты
english
Оборудование
Плазмотроны
Технологии
.....::::: НОВИНКИ :::::.....
PМ-303
PМ-303
Установка для автоматизированной плазменно-порошковой наплавки

PM-WMO-120
PM-WMO-120
Колебатель


PM-RM-100
PM-RM-100
Вращатель-Манипулятор

PP-7
PP-7
Малогабаритный плазмотрон для наплавки наружных поверхностей

PM-PF-10
PM-PF-10
Питатель

.....::::: СОБЫТИЯ :::::.....

.....::::: РЕКЛАМА :::::.....
Rambler's Top100
 





Продукция: плазмотроны На первую страницуПоиск и карта сайтаE-mail

- для наплавки наружных поверхностей PP-6-01 · PP-6-02 · PP-6-03 · PP-6-03M · PP-6-04 · PP-7 · PP-7-01 · PP-7-02 · PP-8 · PP-9S

- для наплавки внутренних поверхностей PP-12 · PP-12-01 · PP-14 · PP-15

- специального назначения PP-9L · PP-21 · PP-21-01 · PP-25

PP-6-03M Универсальный плазмотрон для наплавки наружных и внутренних поверхностей с двумя системами подачи порошков

PP-6-03M

Плазмотрон PP-6-03M предназначен для плазменно-порошковой наплавки сплавов на основе Fe, Ni, и Со на наружные и внутренние поверхности деталей с целью защиты их от износа, коррозии или придания им специальных свойств.

Плазмотрон PP-6-03M имеет две системы подачи порошка – внутреннюю и внешнюю, что расширяет его технологические возможности по применению различных наплавочных сплавов. Они работают как независимо, так и вместе.

Первая система(внутренняя) обеспечивает равномерно распределенный по окружности ввод через систему каналов на плазмообразующем сопле, а вторая(внешняя) - локальный через 2 противоположных отверстия в торце фокусирующего сопла. Благодаря этому имеется возможность успешно наплавлять сравнительно крупные тугоплавкие порошки, используя систему распределенного ввода, и тонкие легкоплавкие порошки, используя локальный ввод. В последнем случае для уменьшения потерь порошка и улучшения формирования валика в плазмотроне предусмотрен дополнительный поток стабилизирующего газа, который повышает стабильность горения дуги и обеспечивает более благоприятные траектории движения порошка в дуге.

Плазмотрон позволяет подавать одновременно с двух питателей два типа порошков, которые расплавляясь в сварочной ванне обеспечивают получение нового типа сплава. Соотношение подаваемых порошков можно менять в широком диапазоне.

Очень эффективно использовать плазмотрон для наплавки композиционных сплавов, используя раздельную подачу армирующего и матричного порошков.

Конструктивно плазмотрон состоит из двух частей - собственно плазмотрона и держателя с горизонтальным расположением коммуникаций, являющегося неотъемлемой его частью.

Плазмотрон присоединяется к держателю с помощью четырех питающих трубок и фиксируется четырьмя полыми винтами, что позволяет очень быстро присоединять или отсоединять его при монтаже и обслуживании.

В качестве рабочего газа используется чистый аргон (99.995% Ar).

Для расширения диапазона использования в состав плазмотрона входят плазмообразующие сопла диаметром 4,0 и 5,0 мм и фокусирующее сопло диаметром 8,0 мм. Необходимое плазмообразующее сопло выбирается в соответствии с требуемой по технологии мощностью и концентрацией плазменной дуги (см. Таблицу I).

I. Рекомендованные комбинации сопел

Диаметр выходного отверстия сопел: плазм./фокус., мм/мм Основные рабочие параметры Фракция порошка, мкм
Ток прямой дуги, A Расход рабочего газа, л/мин
плазма транспорт защита внутренняя система внешняя система
внутренняя система внешняя система
4 / 8 80 - 200 2,0 4,0 4,0 8,0 100 - 200 53 - 150
5 / 8 100 - 300 2,5 4,0 4,0 10,0 100 - 200 53 - 150

II. Технические данные плазмотрона PP-6-03M

Ток косвенной дуги, A 30 - 50
Ток прямой дуги, A 30 - 300
Род тока постоянный
Поляронсть прямая
Производительность наплавки, кг/ч 0,5 - 8,0
Система ввода порошка в дугу внутренняя и
внешняя
Фракция порошка, мкм  
внутренняя система
80 - 200
внешняя система
53 - 150
Потери порошка, % < 5
Расход рабочего газа (аргон), л/мин 16 - 19
Расход охлаждающей воды, л/мин > 4
Диаметр х высота, мм 58 х 206
Масса без держателя(с держателем), кг 1,8 (3,3)
Внутренний диаметр наплавляемой детали, мм > 160
Длина внутренней наплавляемой поверхности, мм < 400
III. Схематический рисунок плазмотрона PP-6-03M Схема
Пример применения

- для наплавки наружных поверхностей PP-6-01 · PP-6-02 · PP-6-03 · PP-6-03M · PP-6-04 · PP-7 · PP-7-01 · PP-7-02 · PP-8 · PP-9S

- для наплавки внутренних поверхностей PP-12 · PP-12-01 · PP-14 · PP-15

- специального назначения PP-9L · PP-21 · PP-21-01 · PP-25

 


Внешний вид и технические характеристики оборудования могут незначительно отличатся от указанных выше в связи с постоянным усовершенствованием.

О фирме · · · Продукция · · · Услуги · · · Наука · · · Контакты

© 2001-2016 Плазма-Мастер Лтд

На главную страницу