Логотип фирмы
О фирме Продукция Услуги Наука Контакты
english
Оборудование
Плазмотроны
Технологии
.....::::: НОВИНКИ :::::.....
PМ-303
PМ-303
Установка для автоматизированной плазменно-порошковой наплавки

PM-WMO-120
PM-WMO-120
Колебатель


PM-RM-100
PM-RM-100
Вращатель-Манипулятор

PP-7
PP-7
Малогабаритный плазмотрон для наплавки наружных поверхностей

PM-PF-10
PM-PF-10
Питатель

.....::::: СОБЫТИЯ :::::.....

.....::::: РЕКЛАМА :::::.....
Rambler's Top100
 





Продукция: оборудование На первую страницуПоиск и карта сайтаE-mail

PM-150М · PM-300 · PM-300M · PM-301 · PM-302 · PM-303 · PM-304 · PM-305

Аппарат для плазменно-порошковой наплавки PM-300

Аппарат PM-300 представляет собой наплавочную часть установок, изготавливаемых фирмой «Плазма-Мастер Лтд». Установки, создаваемые на его базе, могут использоваться для наплавки плоских, торцевых, цилиндрическихб конических и других поверхностей различных деталей. Для этого в состав установок должны входить соответствующие периферийные устройства, станина, вращатель, манипулятор и т.д., которые обеспечивают перемещения детали относительно плазмотрона.
Наплавка осуществляется высокотемпературной сжатой дугой, получаемой в плазмотроне с неплавящимся электродом. Присадочным материалом служит мелкозернистый порошок износостойких, коррозионно-стойких и других сплавов на основе Fe, Ni, Co и Cu.

Состав аппарата:

  • Наплавочный модуль с плазмотроном PP-6-03 (базовый вариант)
  • Блок управления (система управления на базе PLC)
  • Пульт управления
  • Сварочный источник питания
  • Блок охлаждения

Блок управления, выполнен на базе микроконтроллера(PLC). На лицевой панели пульта управления вынесены все органы, необходимые для оперативного управления процессом наплавки.

Наплавочный модуль

Наплавочный модуль

Пульт управления

Пульт управления

Блок управления

Блок управления
со сварочным источником питания

Примеры использования аппарата PM-300

Также Вы можете посмотреть это видео здесь.




Технические данные PM-300

Питание установки 3х380 В, 50 Гц
Диапазон регулирования тока основной дуги (прямая полярность) 30 - 300 А
Ток вспомогательной дуги 30 - 50 A
Общий расход газа < 15 л/мин
Расход охлаждающей воды > 4 л/мин
Фракция присадочного порошка 63 - 200 мкм
Емкость бункера для порошка 3,5 л (15 кг)
Производительность наплавки 0,2 - 8,0 кг/ч
Вертикальное перемещение плазмотрона (Z-ось) 300 мм
Корректировка положения плазмотрона:  
X-ось
120 мм
Y-ось
100 мм
Ширина колебаний плазмотрона 0 - 50 мм
Скорость перемещения плазмотрона при колебаниях 0 - 50 мм/с
ГАБАРИТЫ (ДxШxВ):  
Наплавочный модуль
750х750х1400 мм
Блок управления
500х400х1400 мм
Сварочный источник питания
570х300х400 мм
Блок охлаждения
900х640х680 мм
ОБЩАЯ МАССА: 300 кг

Блок управления обеспечивает:

  • Автоматическую подачу рабочего газа

  • Бесконтактный поджиг дуги

  • Автоматическое отключение косвенной дуги после зажигания основной

  • Плавное регулируемое по времени (0-10с) нарастание тока и порошка в начале наплавки

  • Плавное регулируемое по времени (0-10с) уменьшение тока и порошка в конце наплавки

  • Контроль сварочного тока и порошка в процессе наплавки

  • Ручное и автоматическое управление исполнительными механизмами аппарата и установки в целом

 

PM-150М · PM-300 · PM-300M · PM-301 · PM-302 · PM-303 · PM-304 · PM-305

 


Внешний вид и технические характеристики оборудования могут незначительно отличатся от указанных выше в связи с постоянным усовершенствованием.

О фирме · · · Продукция · · · Услуги · · · Наука · · · Контакты

© 2001-2015 Плазма-Мастер Лтд

На главную страницу